供应信息
带式压滤机异常情况及处理
1、当扭矩达到70%时，应立即按Prod/H2O Stop健，该健指示灯亮，结束生产，机器会自动停止进泥、进药，扭矩会逐步降低，扭矩降到正常范围，按Prod/H2O Start健，该健指示灯亮，机器进入生产状态，正常进泥、进药。
2、出水混浊时，应降低进泥量，出水较清但有大量粘性泡沫时，应适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时，尾矿干排用带式压滤机，应立即停脱泥机。
4、出现报警时，ACK健点亮，同时屏幕上出现相应报警信息，应立即查找原因并采取相应措施，之后，按ACK健消除报警。出现相应报警无法排除时，立即通知电工或专业人员排除。
浅谈带式压滤机特点：
1、独特的整体布局和配置，将污泥浓缩脱水合为一体，超长的过滤网使设备具有强的污泥过滤能力。
2、采用静，动态絮凝混合器相结合，药剂与污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。
3、机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理，3000型带式压滤机，其高强度，宁夏带式压滤机，高抗酸碱，防腐能力达十年以上，压力辊与导向辊以及主传动辊，张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座，保用五年以上，辊体表面包耐磨，耐酸碱优质橡胶。
4、电子传感器控制自动调偏及调偏失效报警，技术先进，动作准确灵敏，对网带无损伤，双重保护，增加网带使用寿命。
5、主机附件（泥、水接触部分如主脱水大筛辊（厚6mm）、水槽、水罩、挡泥板、M12以下螺丝，5mm板件等）采用不锈钢制作，防腐能力达十年以上。
6、浓缩重力脱水区长达6米，保证了浓缩预脱水时间超过1分钟，压力脱水辊有8条至10条，使得处理量大。滤饼含水率低。
7、采用立、卧式二种结构，根据客户现场情况选型，使其达到占地面积小，结构紧致，便有安装现场的布置。
带式压滤机机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
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