不同生产商的带式脱水机其结构略有不同,一般分为四个工作区:分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下,煤泥脱水用带式压滤机,衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水,主要分离絮凝后料浆的自由水,使料浆失去流动性,其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说,三网带式压滤机,重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分,使含固量增加7-10%。可见,重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响;同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力,因为过滤时间和重力脱水区长度的限制,广东带式压滤机,导致污泥在这一部分脱水效果并不理想,购买带式压滤机,一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此,当压榨辊施加较大压力时,滤带中的污泥很容易产生外溢;而施加较小压力时,终脱水效果又受到影响。要解决这一问题,可增加预脱水装置,如具折结构的进泥箱。
程控全自动带式压滤机详细由七局部组成:机架局部、油缸、滤板、液压站、滤布、拉板、控制系统局部。那么今天我们就细说一下带式压滤机的专用滤板。
与压滤机和过滤板框相比,带式压滤机有一个可前后挪动的过滤面——尾矿专用。当在尾矿专用后侧通入压榨介质时(如紧缩空气或水),这些可挪动的尾矿专用就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上平均地受压,也就是说在过滤过程完毕以后,对滤饼停止再次挤压。
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