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带式压滤机--工作原理
经过沉淀的污泥在与一定的浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上，在重力的作用下自由水被分离，2000型带式压滤机，形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间，经过过预压区，低压区和高压区由小到大的挤压力，剪切力的作用下，进一步挤压污泥，达到da的程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
结构和控制特点 上托辊采用槽形托辊，山西带式压滤机，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。 输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，尾矿干排用带式压滤机，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
怎样解决带式压滤机机架变形的问题
解决带式压滤机机架变性问题首先要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧，砂石厂用带式压滤机，带式压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。
把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。
带式压滤机的技术要求应符合行业的标准要求，包括选材、零件、镀层、喷漆等，并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。
带式压滤机选用的材料、外购件等应有供应厂的合格证明，无合格证明时，制造厂须检验合格方可使用。
带式压滤机所有的零件、部件必须经检验合格，方可进行装配。焊接件各部焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。
带式压滤机的金属辊表面的镀层或涂层应均匀、牢固、耐蚀、耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。
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