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选择尾矿干排工艺的技巧有哪些？
1、浓密机、陶瓷过滤机组，该组设备只能用于中细粒级尾、精矿，对于粗粒及细粒脱水有一定困难。它的脱水成分可低至10%以下，但该工艺生产成本偏高，且滤板易于堵塞、不便于清洗。
2、浓密机、箱式压滤机组，浙江尾矿干排，该组设备也只用于中细粒级，它的生产能力大，水分可低至15-20%。但该设备的滤布易损坏，寿命一般可维持1-3个月，它的排矿不连续，有些工艺需要求设置缓冲设备，生产尾矿干排全套设备，其中压滤机的价格也很昂贵。
3、浓密机、旋流器、带式过滤机组，只适用于中粗粒级尾矿，产品水分可低至15%-18%，但但生产运营电耗高，费用高，投资大。
4、水力旋流器、浓密机、多频脱水筛，该组设备是鑫海改进的三代脱水设备，可用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，定制尾矿干排设备，其运营成本是陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，且产品内部均有耐磨橡胶错衬件，易损率几乎为0。另外，对于极细粒级的矿物，可采用组合型流程：浓密机＋多频筛＋小型压滤机，即可完成脱水工程。
尾矿干排中渣浆泵的应用
渣浆泵是尾矿干排中非常重要的输送设备，主要是将尾矿浆输送到尾矿干排设备，再将分离出来的水输送回选矿厂再次利用。目前，矿山行业比较推崇的渣浆泵是耐磨渣浆泵，此泵不但耐磨、耐腐蚀，而且使用寿命长，工作效率高。
渣浆泵不但应用在矿山行业，尾矿干排由哪些设备组成，而且在电力、冶金、环保、煤炭等行业也得到了广泛应用。渣浆泵在尾矿干排使用过程中常常会出现一些问题，比较常见的问题如：
1、渣浆泵不吸水。导致渣浆泵不吸水的原因可能是吸入管堵塞或者叶轮损坏。解决方法是清理堵塞物，更换新叶轮。
2、渣浆泵功率过大。导致渣浆泵功率过大的原因可能是填料压的太紧，轴承损坏或泵内产生摩擦引起的。解决方法是松填料压盖螺栓，更换轴承，调整间隙，调解泵的运行情况。
3、渣浆泵轴承发热。导致渣浆泵轴承发热的原因可能是轴承润滑油过多或过少，轴承损坏、润滑油中有其他的杂物等造成的。解决方法是按照要求添加润滑油，更换新的轴承。
4、渣浆泵噪音过大。导致渣浆泵噪音过大的原因可能是因为轴承损坏，吸入管堵塞，流量不均匀等造成的。解决方法是更好新的轴承，清理堵塞物，改善泵的进料条件。
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