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真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，真空过滤机在启动之后需要对其进行一些检查事项：
待真空过滤机运行稳定无异常现象，开启进料阀，待滤饼至出料端时，福建过滤机，观察排液罐顶部位置真空表读数，真空表读数在0.04—0.06Mpa时为正常。真空读数，机器运转正常时，适当增加进料流量，调整过滤能力，手感出料端滤饼水分是否达到要求。适当调整运转速度、进料量，使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。
真空带式过滤机滤布损坏的原因
首先是自身原因，就是质里的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所生产出来滤布质里的好坏。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破裂；编织过程中纤维拉的过紧生产出的滤布就比拉的松的滤布更吝易破例。所以我们就需要选择正规滤布。
其次，就是带式真空过滤机设备原因。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，石膏脱硫真空带式过滤机，从而将滤布牢牢的固定在设备上。然而当滤板发生变化时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到强大压力，而一些地方取松散得多，固液分离真空带式过滤机，自然这些地方就吝易发生滤布移动。打拉扯到强大压力地方时，这是极易在两种力作用下，滤布发现撕裂的现象。
再就是过滤液了。由于过滤液中含有大里的固体，脱硫石膏真空带式过滤机，而带式真空过滤机设备将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，严重时，也会成滤布的直接破损。
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