尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，尾矿干排工艺流程设计，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺
【工艺介绍】：尾矿含水量可低至15%以下； 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上； 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍，维修成本低； 应用于选矿多次被评为'绿色矿山'；
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，尾矿干排设备生产厂家，应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
尾矿干排筛和脱水筛同属于脱水设备，福建尾矿干排，但是两者却有很大的不同。
1、使用范围不同，尾矿干排筛侧重于尾矿的处理，如金属、非金属尾矿的脱水，而一般的脱水筛主要用于制砂、制盐、制糖、选煤等工业部门干湿式物料的脱水分级
2、结构组成也有很大的不同，脱水筛主要由振动电机、底座弹簧、筛板组成，干排筛主要由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万 向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
3、两种机械设备所配合使用的矿山设备也有不同，尾矿干排筛主要用于四种尾矿干排工艺流水线，配合使用的机械设备是深锥浓缩机、带式压滤机、浓密机等设备，直线振动脱水筛一般配合使用的机械设备是细沙回收机、洗砂机等制砂设备。
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