如何处理尾矿呢？尾矿处理包括几个方面呢？
1、尾矿的贮存。一个选厂的尾矿量是很大的，一定要妥善地贮存起来;
2、尾矿水的再利用。为了减少新鲜水的耗量和尾矿水的排放量，减少尾矿水对环境的污染，尾矿水的再利用要引起重视。
3、尾矿水的净化。排往厂外的尾矿水中，如果杂质含量超过国家卫生标准，尾矿水必须经净化后在排出。
尾矿干排工艺应用领域：
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，尾矿干排工艺技术要求有哪些，从而回收可用资源，减少环境污染。
尾矿干排工艺流程：
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，云南尾矿干排，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，尾矿干排工艺流程设计，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，尾矿干排系统工艺流程设计方案，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
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